研發的幾種烘干機對比大全：對于移動式物料烘干機或固定式圓筒烘干機、流化床烘干機等機型，烘后糧粒的溫度較高，一般為45～65℃，烘干機尾氣的溫度也較高，一般在50～75℃，且物料在機內的烘干時間均較短，一般在30～200s，物料顆粒中部的水分來不及擴散到糧粒的表面。若能對烘后物料進行一段時間的熱緩蘇。然后入倉進行通風冷緩蘇和冷卻，可達到2%～3%的降水率，減少爆腰率，改善物料的加工品質。
烘干機尾氣余熱的回收緩蘇倉實際上是一個環狀集料斗，它的外篩筒和內篩筒均由篩網制成，且表面光滑，工作時，可將料斗固定在支架上，然后安裝內、外篩筒，需要移動時，可整體短距離移動，也可拆卸后，將內、外篩筒張開，卷成捆.便于運輸。
物料從緩蘇倉上部進入外篩筒和內篩筒之間的空腔內。然后從上部向下部緩慢流動，最后從排糧口排出倉外。物料在倉內的緩蘇時間約為40分鐘。烘干機尾氣由熱風管引入內篩筒內，穿過內篩筒、糧層和外篩筒，最后排人大氣。
在緩蘇倉內，利用烘干機尾氣的余熱，使熱氣流繞物料顆粒表面緩慢流動，形成橫流，帶走糧粒表面的水分。而糧粒在緩蘇倉內的停留時間比在烘干機內的烘干時間長得多。糧粒中部的水分也有足夠的時間向表面擴散，并被熱氣流帶走。水分不斷從中部擴散到表面，不斷地被熱氣流帶走，且糧粒和熱氣流均比室溫高10～20℃，水分從糧粒中部向表面的擴散速度較冷緩蘇快得多，所以。物料在緩蘇倉內熱緩蘇的降水率較高，效果明顯。此外。緩蘇倉是利用烘干機尾氣余熱，提高了.烘干機的熱效率。降低了單位熱耗。由于水分從中部擴散到表面的過程較烘干機內長，因而不會造成因表面水分蒸發過快而爆腰，從而改善了物料的烘干品質，降低了爆腰率。
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