工藝流程:
在壓濾車間出廠刮板運輸機的中間位置開洞，并安裝兩臺電動平板閘門，實現煤泥卸料;或使用外來 的入料系統，將原有的系統落地煤泥(包括收購煤泥)給料進入滾筒中，烘干后的產品由帶自密封裝置的排料器及膠帶輸送機輸送至中煤膠帶運輸機，與中煤進行混合后然后外銷。
系統的氣體流程為：冷空氣經鼓風機進入熱風爐，經爐膛加熱后產生的高溫氣體進入主機。滿足烘干要求的高溫氣體與濕基煤泥濾餅完成質熱交換后，經排料器、旋風除塵器、引風機、濕式除塵器排至大氣，處理后的尾氣各項指標均滿足國家有關的環保規定的要求。
技術的安全性:
影響系統安全運行的主要因素有煤塵爆炸、煤泥燃燒和一氧化碳中毒。其中煤泥燃燒通過在熱風爐內設置擋火墻和烘干機停機后排空機內的煤泥可杜絕煤泥燃燒;對于一氧化碳，可采取加強通風、系統負壓運行、停煤及時打開旁煙道閘門等措施。
作為洗煤車間的系統的工藝流程可能與其它用戶的不太一樣， 烘干機 工程師一般都是根據用戶的具體情況合理科學安排與設計，全面滿足各類 用戶的生產需要，做到因地置異，物盡其用，小投入大產出。
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