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浮選機

設備亮點節能環保;耗能低,占地面積小;操作簡單,可控性高。

【制作周期】: 10-20天

【葉輪直徑】: 200-600mm

【主機功率】: 1.5-11KW

【生產能力】: 0.05-3.5 m3/min

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產品介紹

浮選機是浮游選礦機的簡稱,指完成浮選過程的機械設備。在浮選機中,經加入藥劑處理后的礦漿,通過攪拌充氣,使其中某些礦粒選擇性地固著于氣泡之上;浮至礦漿表面被刮出形成泡沫產品,其余部分則保留在礦漿中,以達到分離礦物的目的。浮選機的結構形式很多,最常用的是機械攪拌式浮選機。
浮選機適用于分離有色金屬、黑色金屬、非金屬礦物和化工原料、回收有用礦物。該設備具有如下特點:吸氣量大、功耗低。每槽兼有吸氣、吸漿和浮選三重功能,自成浮選回路,調節方便,不需任何輔助設備,水平放置,便于流程的變更.礦漿循環合理,能最大限度地減少粗砂沉淀。由動葉片與靜葉片產生礦漿下循環。本機用于選別銅、鉛、鋅、銻、鋯、白鎢、鎳、鉬、金、銀等礦物。

工作原理

浮選機由電動機三角帶傳動帶動葉輪旋轉,產生離心作用形成負壓,一方面吸入充足的空氣與礦漿混合,一方面攪拌礦漿與藥物混合,同時細化泡沫,使礦物粘合泡沫之上,浮到礦漿面再形成礦化泡沫。調節閘板高度,控制液面,使有用泡沫被刮板刮出。 煤泥和藥劑充分混合后給入浮選機的第一室的槽底下,葉輪旋轉后,在輪腔中形成負壓,使得槽底下和槽中的礦漿分別由葉輪的下吸口和上吸口進入混合區,也使得空氣沿導氣套筒進入混合區,礦漿、空氣和藥劑在這里混合。 在葉輪離心力的作用下,混合后的礦漿進入礦化區,空氣形成氣泡并被粉碎,與煤粒充分接觸,形成礦化氣泡,在定子和紊流板的作用下,均勻地分布于槽體截面,并且向上移動進入分離區,富集形成泡沫層,由刮泡機構排出,形成精煤泡沫。 分選轉環慢速旋轉,當分選室進入浮場區時,此時入選物料經礦漿分配器分別給到6個分選點,弱磁性礦粒被吸在齒板上并隨分選環轉動。非磁性礦粒在重力與礦漿流的作用下經過齒板的縫隙,排入分選環下部的尾礦槽中。分選室轉至中礦清洗位置時,少量清洗水給入,將夾雜的脈石,連生體及礦泥洗入尾礦槽中(該機未設置中礦槽),以達到提高精礦質量的目的。當分選室轉到磁場很弱的位置時(精礦沖洗區),噴入壓力水,將吸在齒板上的弱磁性礦粒沖入精礦槽中。隨后分選室轉到另一個極性相反的磁場區,分選環每轉一周,其中每個分選室如此反復6次。

突出優勢

浮選機的主要結構組成有槽體、主軸、葉輪、定子、蓋板和連接管等。它是由兩槽組成一個機組,兩槽體背靠背連接。

1、槽體

充氣式浮選機的槽體設計為U形,有利于粗重礦粒返回葉輪區進行再循環,避免礦砂堆積、減少礦漿短路現象。

2、主軸

一般充氣式浮選機由于壓入低壓空氣,降低了葉輪中心區的負壓,使之難以吸漿。因此,設計了具有攪拌區和吸漿區的主軸部件,兩區由隔離盤隔開。

3、葉輪

葉輪是浮選機的主要部件,是浮選機設計的關鍵之一。為了把充氣攪拌區和吸漿區分開,葉輪設計成具有被隔離盤分開的上、下葉片。

4、定子

充氣式浮選機定子除了使旋轉的礦漿徑向流動和剪切空氣外,還必須使經葉輪下葉片沖入礦漿中的空氣不受定子的阻擋,能順利進入主槽中,而不會通過葉輪上葉片進入吸漿區。

技術參數
型號
有效容積m3/槽 葉輪直徑(mm) 處理能力m3/min 葉輪轉速r/mim 刮板轉速r/min 配用電機 功率(kw) 外型尺寸四槽一體 設備T/槽
型號 (mm)
XJK-0.13 0.13 200 0.05-0.16 600 17.5 Y90L-4 1.5 2100×865×900 0.35
XJK-0.23 0.23 250 0.12-0.28 500 17.5 Y90L-4 1.5 2625×1130×1290 0.41
XJK-0.35 0.35 300 0.15-0.5 470 17.5 Y100L1-4 2.2 3012×1350×1320 0.45
XJK-0.62 0.62 350 0.3-0.9 400 16 Y100L2-4 3 3800×1500×1550 0.85
XJK-1.1 1.1 500 0.6-1.6 330 26 Y132M-6 5.5 4680×1820×1950 1.4
XJK-2.8 2.8 600 1.5-3.5 280 26 Y160L-6 11 7750×1600×1700 2.43
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