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布袋除塵器 (袋濾器或者袋式除塵器)經常作為 從干燥尾氣中分離粉狀產品的最后一級氣固分離設備，是過濾尾氣中粉體的最后一道防線。 布袋除塵器 的特點是收集效率高，可以說，在繁多的氣固分離設備中，它的收集效率是其它設備所無法比擬的，特別是收集20μm以下的粒子時更加明顯，效率達到99%以上。布袋除塵器主要組成部分主要有濾袋、袋架和殼體，殼體由箱體以及凈氣室組成，箱體與凈氣室中間的隔板上安裝布袋。當含塵氣體進入到箱體內以后，粉體產生慣性、擴散、粘附、靜電作用附著在濾布表面，清潔氣體穿過濾布的孔隙從凈氣室排出，濾布上的粉塵通過反吹或振擊作用脫離濾布而墮入料斗中。

　　(一)袋濾器的工作參數：從袋濾器的工作原理出發，工作阻力在一定范圍內隨粉塵在濾布上粘附量的增加而增大，阻力的變化會造成系統通風量的波動，對分離效率有較大影響，工作阻力主要由結構阻力、清潔濾布阻力和濾布上附著粉塵層阻力三部分組成。設備阻力的主要是由后兩個阻力所決定。

　　值得注意的是，干燥操作尾氣是高含塵、高濕含量氣體，要特別注意袋濾器的工作溫度。一般操作溫度要高于露點溫度10～20℃，否則一但結露，粉塵大量粘附濾布、阻力陡然增大，嚴重時會造成系統不能工作。

　　(二)濾布前面曾提到，決定收集效率的重要因素是濾布,從某種意義上講它起決定作用，正確選擇濾布是提高收集效率的關鍵，選擇濾布時應滿足下列條件：

　　①所收集的粉體能附著在濾布上構成過濾層; ②選擇濾布的間隙應大于顆粒的直徑; ③附著在濾布上的粉體應容易剝落; ④對酸堿等氣體應有一定的化學穩定性; ⑤容易洗滌且不易收縮; ⑥在處理介質的溫度下長期工作不破損。

　　目前應用最多的布袋除塵器有兩種型式，一種為電磁脈沖反吹除塵器，另一種為機械回轉反吹除塵器。電磁脈沖反吹除塵器外殼以方形居多，布袋分成若干排，每排的數量相等。布袋上方有反吹的氣管，反吹時間由電磁閥控制，可以依次對每排布袋進行反吹，使布袋外粘附的粉體及時從布袋上脫落。機械回轉反吹的外殼呈圓形。

　　為提高分離效率，常設計成蝸殼狀入口，大顆粒在離心力的作用下沿筒壁落入料斗，小顆粒彌散于濾室的空間,從而被濾袋阻留粘附在濾布外面。潔凈氣室內設有回轉臂，引入高壓潔凈空氣周期性向袋內反吹，使粘附在濾布上的粉塵脫落。

　　兩種除塵器各有優缺點， 脈沖式除塵器 可以自動控制反吹周期及反吹時間，但反吹氣量較少，如果濾袋較長時,末端的反吹效果不佳。機械回轉反吹氣量較大，反吹效果較好，但對系統有一定影響，使系統壓力產生波動。由于引入的是常溫空氣，工作時有使濾袋內空氣結露的傾向，操作時應加以注意。

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